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　　工业控制用电磁阀是适用于以清洁的液体、气体、蒸汽为工作介质，在管路中实现开闭控制功能的电磁阀。它是利用线圈通电激磁产生电磁力，驱动阀芯运动来开启或关闭的阀门，是工业过程控制系统重要的基础原件，具有结构紧凑、密封性好、维护简便等特点。

　　该类电磁阀按照动作类型、控制方式、连接方式分为：直动型电磁阀、先导型电磁阀、分步直动型电磁阀，常开式电磁阀 、常闭式电磁阀 、自保持式电磁阀 、手动复位式电磁阀 ，扩管式电磁阀、螺纹式电磁阀、法兰式电磁阀、焊接式电磁阀等。

　　优鼎检测工程师依据行标有关规定，现将工业控制用电磁阀的主要试验方法介绍如下：

　　★工作压差试验方法

　　将电磁阀出口侧开放，入口侧施加该电磁阀小工作压差和工作压差的工作介质或代用介质，分别通以85%和110%的交流额定供电电压，或90%和110%的直流额定供电电压各进行五次以上的开闭动作，检查其能否正常关闭，动作是否灵活，有无异常声响。

　　★绝缘电阻试验方法

　　电磁阀不接通电源，将线圈接线端短路，然后用直流电压为500V的绝缘电阻表或类似仪器，测量线圈接线端与外壳间的绝缘电阻，检查其是否符合标准有关要求。

　　★绝缘强度试验方法

　　电磁阀不接通电源，将线圈接线端短路，然后在输出功率不小于0.25kVA,电源频率为50Hz的高压试验装置上进行测量。试验时应使试验电压由零平稳地上升到规定值，并保持1min，观察电磁阀是否出现击穿或飞弧现象，然后将试验电压平稳地下降到零，并切短电源。

　　★泄漏量试验方法

　　在标准规定的试验介质和试验压力条件下，将电磁阀处于关闭状态，按规定流向在入口侧通以规定的试验压力，出口侧可直通大气，或连接通大气的低压头损失的测量装置。当使用水介质时，应注意消除电磁阀和管道中的气穴。当确认电磁阀和下游各连接管道完全充满试验介质，并泄漏稳定后方可测取泄漏量。

　　泄漏量在电磁阀的出口侧进行，气体的泄漏量用汽泡法或转子流量计测定;液体、蒸汽凝结水的泄漏量用量杯容积法测定，测量时间为1min,其泄漏量应符合标准规定的允许泄漏量。

　　★密封性试验方法

　　电磁阀处于开启状态，将出口侧封闭，入口侧通以1.1倍公称压力的试验介质，工作介质为气体时，试验介质用空气或氮气；工作介质为液体时，试验介质用水,并保持1min。观察电磁阀的填料及其连接处有无泄漏现象。

　　★耐压强度试验方法

　　电磁阀处于开启状态，将出口侧封闭，入口侧通以1.5倍公称压力的（5～340）℃的水，按标准规定的试验保持时间进行试验，观察承压件在试验过程中有无可见的损坏和泄漏现象。

　　★湿热环境影响试验方法

　　电磁阀的湿热环境影响试验，是将在室温中放置不少于6h后的电磁阀置于湿热试验箱内，按标准有关要求，使湿热试验箱的温度定时交变为25℃±3℃～340℃±2℃和相对温度93%±3%的两个周期的交变湿热试验。在湿热试验箱内湿热条件下，按标准有关要求测定电磁阀线圈接线端与外壳间的绝缘电阻。

　　然后，将湿热试验后的电磁阀在室温环境中放置4h恢复后，再进行绝缘强度试验，应符合标准有关要求。

　　★线圈允许温度试验方法

　　电磁阀的线圈允许温度试验，采用电阻法进行。将电磁阀按试验接线图连接好。电磁阀不通介质，置于不通风的自然环境或调温箱内保持2h,试验环境温度的变化应在±2℃之内，记录试验环境温度和线圈的冷态电阻值。

　　电磁阀在规定环境温度下，以额定电压（允差±1%）连续通电，直到温升稳定为止。断开电源，迅速测定线圈热态电阻值。

　　按标准规定的线圈温升计算公式，计算电磁阀线圈的温升值。由计算所得的电磁阀线圈温升值，加上标准规定的工作环境温度范围上限值，即可计算出电磁阀线圈的温度，应符合标准有关要求。

　　★额定流量系数试验方法

　　将被试电磁阀按规定的安装位置与试验管道相连好，管道中心线应与被试电磁阀出入口中心线同轴。试验管道内应无水垢、锈蚀及其他障碍物。密封垫片安装后不应在试验管道内壁凸出。  

　　在试验介质和试验压差条件下，将电磁阀全开，试验过程中应保证试验管道内充满水，调节电磁阀后段的手动阀门开度，在不小于被试电磁阀规定的小工作压差下测定电磁阀的流量值，各测定两次。然后，计算流量系数和流量系数Kv值，应符合标准有关要求。

　　★动作寿命试验方法

　　将电磁阀入口侧通以介质压力为工作压差的80%，或标准规定的试验压力的工作介质或代用介质，试验时允许压力波动±20%，出口侧通大气。采用动作寿命试验装置发出电控通断信号使电磁阀开闭，发出符合标准要求的发信频率。

　　被试电磁阀的开闭次数由计数器计数，当达到规定的动作次数试验后，应按标准规定再进行工作压差、泄漏量试验，应符合标准有关要求。

　　★响应时间试验方法

　　将电磁阀按响应时间试验装置图连接好。电磁阀入口侧通以规定压力的空气或水，对被试电磁阀通入额定电压的通断信号使电磁阀开闭，由压力传感器测量电磁阀出口侧的压力变化，并同时由响应时间测量装置测量从电压通断瞬间开始，到压力上升到值的90%（常闭电磁阀），或压力下降到值的10%（常开电磁阀） 的间隔时间，重复试验三次取其算术平均值，分别作为开启响应时间或关闭响应时间，应符合标准有关要求。

　　★外观检查方法

　　电磁阀的外观检查用目测方法进行。主要是检查电磁阀的表面敷层是否光洁、牢固，有无剥落、碰伤和划痕等缺陷。紧固件有无松动、损伤现象。铭牌是否清晰，有无翘角和脱落，应符合标准有关要求。

　　以上是工业控制用电磁阀的几种试验方法，根据特殊要求，电磁阀还要做机械振动影响、运输环境温度影响、运输碰撞影响和防护性等试验，其目的是检查电磁阀的性能和可靠性是否符合相关标准的要求，以确保系统和设备的安全运行。